1. انخفاض دقة القياس
Looseness can lead to poor contact between the sensor and the mounting surface, causing zero drift (no-load output change >0.5 ٪ FS) والقفزات الإشارة ، مما يؤدي إلى أخطاء القياس التي تتجاوز ± 1 ٪ FS.
يمكن أن يؤدي رفاهية الطول - إلى تسريع المقياس المقياس ، مما يؤدي إلى انخفاض الحساسية (على سبيل المثال ، انخفاض بنسبة 20 ٪ في تغيير المقاومة).
2. مخاطر تشغيل المعدات
في الصناعات مثل المنسوجات والطباعة ، يمكن أن تؤدي تقلبات التوتر التي تتجاوز ± 20 ٪ إلى ضيق الحزمة غير المتكافئ (تباين الصلابة ± 15 الشاطئ A) ، مما يزيد من معدلات كسر الألياف بنسبة 15 ٪.
يمكن أن يؤدي الرخوة في بيئة الاهتزاز إلى تحول مكونات المستشعر الداخلي ، مما يؤدي إلى انقطاع الإشارة أو فقدان المعدات في السيطرة.
3. تلف الهيكل الميكانيكي
يمكن أن يؤدي الرخوة إلى إدخال قوى جانبية ، مما يؤدي إلى كسر عناصر مرنة (مثل عوارض الكابولي). في الحالات الشديدة ، يمكن أن يسبب هذا انهيار الحزمة أو إيقاف تشغيل خط الإنتاج.
يمكن أن تسبب موصلات الكابلات فضفاضة دوائر قصيرة أو تداخل إشارة ، مما يؤثر على استقرار نظام التحكم . 4. تكاليف الصيانة المتزايدة
معايرة المستشعر المتكرر والاستبدال يزيد من وقت التوقف. على سبيل المثال ، قد تحتاج آلة النسيج إلى التوقف 2-3 مرات في الساعة بسبب فقدان التوتر.
يمكن أن يؤدي الرخوة في البيئات المسببة للتآكل إلى تسريع تآكل المستشعر ، مما يؤدي إلى تقصير عمر الخدمة بأكثر من 30 ٪.
التدابير الوقائية
تحقق بانتظام عزم الدوران الترباس (يوصى به كل 500 ساعة).
استخدم locknuts أو threadlocker لتأمين البراغي. تثبيت الاهتزاز - قوسين التخميد في بيئات الاهتزاز.






